Wanneer is een scrubber of luchtwasser nodig?
Bij veel industriële processen komen emissies vrij die belastend kunnen zijn voor medewerkers, de omgeving of het milieu. Denk hierbij aan geurhinder, stofemissies, ammoniak of andere ongewenste stoffen in de afgezogen proceslucht.
Naast het beperken van overlast kiezen steeds meer bedrijven voor emissiereductie vanuit duurzaamheidsdoelstellingen, vergunningseisen of wettelijke verplichtingen. Een industriële luchtwasser of scrubber biedt een effectieve oplossing om emissies te reduceren en de luchtkwaliteit te verbeteren.
Doordat iedere situatie anders is, analyseren wij vooraf het proces, de luchtstromen en de gewenste reductiedoelstellingen. Op basis hiervan ontwerpen wij een installatie die optimaal aansluit op de praktijk.
Scrubbers en luchtwassers voor industrie
VBV ontwerpt, bouwt en onderhoudt industriële scrubbers, luchtwassers, gaswassers en stofwassers voor uiteenlopende industriële toepassingen. Met onze maatwerkoplossingen helpen wij bedrijven om ongewenste emissies en verontreinigingen te reduceren en te voldoen aan steeds strengere wet- en regelgeving. Onze systemen worden ingezet voor het verwijderen van geur, ammoniak, stof en verschillende chemische stoffen en gassen uit proceslucht. Door de installatie volledig af te stemmen op het productieproces ontstaat een betrouwbare, efficiënte en duurzame oplossing met een hoog verwijderingsrendement.
Toepassingen
Onze systemen worden toegepast in uiteenlopende sectoren waar luchtbehandeling en emissiereductie een belangrijke rol spelen. Voorbeelden van toepassingen zijn:
- Geurreductie bij productieprocessen
- Verwijderen van ammoniak en andere stikstofverbindingen
- Verwijderen van zure en basische gassen
- Afvangen van stofdeeltjes uit proceslucht
- Reinigen van proceslucht
- Behandeling van ventilatielucht uit productiehallen
- Emissiereductie bij afval- en slibverwerking
- Luchtbehandeling bij chemische processen
- Behandeling van luchtstromen uit biogas- en mestverwerking
Van analyse tot oplevering
Een effectieve luchtwasser begint met een goed begrip van het proces. Daarom starten wij ieder project met een grondige analyse van de luchtstromen, emissies, bedrijfsomstandigheden en gewenste resultaten. Ons traject bestaat uit:
- Inventarisatie en analyse van het proces
- Bepalen van de meest geschikte reinigingstechniek
- Engineering en automatisering
- Productie in onze eigen kunststof werkplaats
- Montage en inbedrijfstelling op locatie
- Service, onderhoud en optimalisatie
Doordat alle disciplines binnen VBV aanwezig zijn, kunnen wij snel schakelen en de volledige verantwoordelijkheid voor het project dragen.
Pilotinstallatie voor praktijkonderzoek
Om de meest effectieve luchtbehandelingstechniek te bepalen beschikt VBV over een mobiele testluchtwasser. Met deze pilotinstallatie kunnen wij proceslucht rechtstreeks op locatie behandelen en verschillende reinigingstechnieken onder praktijkomstandigheden testen.
De installatie is modulair opgebouwd en kan worden ingericht met maximaal vier processtappen. Hierdoor kunnen afzonderlijke wastechnieken, verschillende wasmedia en combinaties daarvan worden geëvalueerd.
Op basis van de testresultaten bepalen wij welke configuratie het beste aansluit op de gewenste emissiereductie, bedrijfsomstandigheden en rendementseisen. Zo ontstaat een oplossing die niet alleen theoretisch, maar ook in de praktijk bewezen effectief is.
Complete productie in eigen huis
VBV onderscheidt zich doordat wij niet alleen het procesontwerp verzorgen, maar ook de volledige realisatie van de installatie. Onze scrubbers en luchtwassers worden geproduceerd in onze eigen kunststof werkplaats. Daarnaast ontwikkelen onze specialisten de complete besturing, software en automatisering van de installatie.
Hierdoor ontstaat één geïntegreerd systeem waarin procestechniek, kunststoftechniek en automatisering naadloos samenwerken. Toekomstige uitbreidingen, optimalisaties en procesaanpassingen kunnen hierdoor eenvoudig worden uitgevoerd.
Voor de besturing maken wij gebruik van bewezen industriële componenten, zoals Siemens PLC-systemen. Hierdoor zijn onze installaties eenvoudig te integreren in bestaande bedrijfsomgevingen en niet afhankelijk van één specifieke leverancier.
Doordat engineering, softwareontwikkeling, productie, montage, inbedrijfstelling en service door eigen medewerkers worden uitgevoerd, hebben wij volledige controle over kwaliteit, planning en prestaties.
Monitoring en ondersteuning op afstand
Een moderne luchtwasser is meer dan alleen een installatie. Met onze monitoring- en besturingsoplossingen heeft u continu inzicht in de prestaties van het systeem.
Door toepassing van een IXON-module kunnen onze specialisten veilig op afstand meekijken. Hierdoor kunnen storingen sneller worden opgespoord en opgelost, vaak zonder direct een servicebezoek op locatie. Dat voorkomt onnodige stilstand en zorgt voor een hogere bedrijfszekerheid.
Afhankelijk van de installatie kunnen onder andere de volgende parameters worden gemonitord:
- pH-waarde
- Geleidbaarheid (EC)
- Temperatuur
- Elektriciteitsverbruik
- Waterverbruik
- Debietmetingen
- Drukval over het filterpakket
- Ammoniakwaarden
- Draaiuren van pompen en ventilatoren
- Alarmmeldingen en storingen
- Waterniveaus
Omdat wij de besturingstechniek zelf ontwikkelen, kunnen monitoring en rapportages volledig worden afgestemd op de wensen van de gebruiker.
Service en onderhoud
Een luchtbehandelingssysteem moet dag in dag uit betrouwbaar functioneren. Daarom ondersteunt VBV haar klanten ook na oplevering van de installatie. Onze dienstverlening omvat onder andere:
- Preventief onderhoud
- Storingsdienst en technische ondersteuning
- Procesoptimalisatie
- Kalibratie van sensoren
- Inspectie van pompen, leidingen en filterpakketten
- Software-updates en besturingsaanpassingen
- Monitoring en ondersteuning op afstand
Met periodiek onderhoud blijft het rendement van de installatie optimaal en worden onverwachte stilstanden tot een minimum beperkt.
- Één aanspreekpunt van ontwerp tot service
- Maatwerk voor iedere processituatie
- Eigen engineering, productie en automatisering
- Pilotinstallatie voor praktijkonderzoek
- Siemens PLC-techniek als industriestandaard
- Monitoring en ondersteuning op afstand
- Service en onderhoud door eigen specialisten
- Jarenlange ervaring in luchtbehandeling en emissiereductie
